Five Guys: Oszczędność do sześciu godzin tygodniowo dzięki cyfrowemu zarządzaniu konserwacją

Oszczędność nawet sześciu godzin tygodniowo na cyfrowym zarządzaniu pracami konserwacyjnymi

W jaki sposób sieć fast-foodowa Five Guys korzysta z PlanRadar do konserwacji i serwisowania

Problem: Analogowe metody gromadzenia danych zwiększają koszty konserwacji i naprawy

Thomas Daufenbach to kierownik ds. konserwacji w Five Guys. Odpowiada za koordynację prac serwisowych i konserwacyjnych w 22 restauracjach w Niemczech. Do jego obowiązków należy zarządzanie codziennymi incydentami i awariami o różnym stopniu skomplikowania, od wymiany żarówki po naprawę zepsutego systemu wentylacji. Kierownictwo działu konserwacji zajmuje się tymi kwestiami, by wszystko działało jak należy. Należy z rozmysłem zaplanować okresy konserwacji i dostosować je do panujących warunków, by zmniejszać koszty. Five Guys bardzo szybko rozwija swoją działalność w Niemczech. Ze względu na to, że firmy fast-foodowe korzystają z ustandaryzowanych systemów, wszystkie struktury i procesy muszą być proste, przejrzyste i identyczne we wszystkich restauracjach, od Hamburga po Monachium. Na samym początku wcale tak nie było, a potrzebę naprawy usterek i wykonania prac konserwacyjnych zgłaszano przez WhatsApp, telefon czy e-mail. Jak wyjaśnia Thomas Daufenbach: „Nieustannie gubiliśmy jakieś informacje. W tamtych czasach ktoś napisał po prostu „stłuczona lampa” i musieliśmy zadawać dodatkowe pytania, by dowiedzieć się o co dokładnie chodzi”.

Rozwiązanie: Ustrukturyzowane rejestrowanie i wymiana informacji w oprogramowaniu do realizacji prac konserwacyjnych i serwisowych

Kierownik ds. konserwacji szukał narzędzia, które nada strukturę i przejrzystość procesom związanym z konserwacją i naprawą. Wybrał oprogramowanie PlanRadar, ze względu na jego elastyczność, intuicyjność i łatwość użytkowania. Jak powiedział Thomas Daufenbach: „Dla nas kluczowa okazała się niesamowita elastyczność oprogramowania. To użytkownik decyduje o tym, jak skonfigurować PlanRadar, ponieważ wszystkie zadania, listy i formularze można dostosować do indywidualnych wymagań”. Dziś cała komunikacja dotycząca awarii i konserwacji odbywa się poprzez oprogramowanie. Istotne informacje, takie jak plany, osoby kontaktowe, lista producentów, numery seryjne i często wykonywane zadania, przechowywane są w narzędziu, dzięki czemu operatorzy są w stanie szybko i łatwo uzyskać do nich dostęp, gdy tworzą nowe zadania na miejscu.